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第A部分、精益六西格玛管理工具技术与方法论
1 精益六西格玛概论
2 精益六西格玛D阶段工具与TPM项目选择
3 精益六西格玛M阶段工具与TPM项目测量方法
4 精益六西格玛A阶段工具与TPM项目分析方法
5 精益六西格玛I阶段工具与TPM项目改善方法
6 精益六西格玛C阶段工具与TPM项目控制方法
7 精益六西格玛TPM项目案例分享
第一部分、TPM概论
1. TPM理念与特点
2. 企业推行TPM的意义及作用
3. TPM在组织中扮演的角色
4. TPM的发展沿革与未来趋势
5. TPM主要内容及推行组织
6. TPM与TQC、LP，SIX SIGMA 管理的关系
第二部分、5S与TPM自主保全活动
1. TPM活动的基础：5S活动和目视管理
2. 目视管理在现场设备维护的作用
3. 如何通过目视管理改善设备故障
4. TPM自主保全对员工的能力要求
5. TPM自主保全成功的前提
6. TPM自主保全活动7步骤
第三部分、计划保全体系与活动展开
1. 设备管理的发展演进
2. 什么是设备管理的 BM PM CM MP
3. 设备的资料管理与设备履历
4. 建立设备档案与设备重要数据管理
5. 建立设备专业保全运作体系
6. 实践设备零故障的7个步骤
7. 劣化故障的原因分析
8. S/P管理的重点内容
9. 备品与计划保全、生产计划的关系
10. 评价设备的重要指标MTTR MTBF OEE
11. 设备保全报告书
第四部分、个别改善与TPM小组活动
1. 什么是改善提案
2. 合理化建议与提案的区别
3. 故事提案活动如何开展与评价
4. 如何展开TPM小集团活动
5. TPM主题活动8步法
6. 工厂运行中16种损失分析
7. 设备管理PM分析方法
8. 设备管理WHY-WHY 分析方法
9. 设备管理L-D-Q分析方法
第五部分、TPM其他活动展开
1. 技术支柱：设备技术部门如何开展情报管理活动
a) 初期改善的定义与分类
b) 设备的初期改善与产品的初期改善
c) 初期改善的指导思想与推进步骤
2. 品质保全----品质支柱：怎样确保品质改善
a) 品质保全的定义
b) 品质保全与TPM其他支柱的关系
c) 品质保全的推进方法与推进步骤
3. 安全支柱：安全部门如何开展安全环境管理活动
a) 什么是企业的安全事故
b) Heinrich 海恩法则以及在企业的运用
c) 安全、环境和品质一体化管理体系
d) 识别不安全状态及应对措施
e) 人为失误原因及应对措施
f) 安全卫生环境评价与TPM的实施
4. 事务支柱：怎样提高事务部门效率
a) 事务改善的原则
b) 事务间接部门业务体制改善图
c) 事务工作8大浪费
d) 消除事务浪费案例
第六部分 TPM 各 STEP的 诊断评价与验收
1. 什么是TPM小组活动
2. 为什么需要进行TPM小组诊断
3. 如何进行TPM小组诊断
4. TPM诊断的对象是什么
5. TPM STEP的诊断标准
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