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课程内容：
第一部分、生产现场的组织及人员管理
◆角色认知—对自己和环境的分析
◆现场工作管理人员职责的5个要求
◆现场管理人员的基本职业标准
◆现场管理人员基本的工作认识
◆现场管理人员必备的五个条件
◆现场管理人员的能力
◆如何提升现场人员的执行力
第二部分、现场管理与改善的根：管理人员应掌握的技术
◆现场管理的定义与现况缺失分析
◆标准工时的定义
◆标准工时的实际测定
◆标准化作业管理的基本步骤
◆现场管理技术、特点及方法
1、信息管理、物料管理
2、仓库货物管理、搬运管理
3、作业方法、设备管理
4、生产现场的管理
◆日常常用管理工具的使用与工作技巧
◆现场管理要抓三件事
1、关键管理
2、异常管理
3、效率改善
案例:你会如何处理这件事？
◆生产现场问题解决的系统思维方法
第三部分、现场管理与改善利器一：生产现场交货期管理
◆制定生产计划的作用
◆计划不确定因素的影响
◆计划执行无效与无效透析
◆如何将工作分层别类
◆制定生产计划的常用工具
◆生产计划排定考虑因素
◆生产排程的高明做法
◆生产计划排定的原则
◆生产进度控制步骤
◆生产进度随时掌控
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆生产进度落后采取的措施
◆日程分析（生产周期分析）
◆在制品占用量分析示意图
第四部分、现场管理与改善利器二：指导员工的技巧
◆工作知识的教导
◆教导前的准备
◆指导员工的技巧
◆实例：教导時間表
◆正确的工作教导四阶段法
◆工作教导应有的理念
第五部分、现场管理与改善利器三：车间管理人员对现场品质的管理
◆生产过程中品质如何来控制
◆品质的几种正确观念
◆零不良的原則
◆现场的品质控制水平
◆出现品质异常时如何来处理
◆如何指定品质目标
◆客户导向的品质目标管理
◆品质成本管理
◆设计质量与成本之关系图
◆制造质量与成本之关系图
◆总质量成本曲线划分区域图
◆质量成本改进模式与效应
◆不良品质的源流管理和防止不良品的要决
讨论: 谁负责质量问题？
第六部分、现场管理与改善利器四：工作的调派与跟催
◆确立工作量标准
◆产量与负荷
◆派工与调度
◆如何应对现场的新、异、变、难
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作标准与自主检查
◆用稼动率标准检查跟催
◆用效率标准跟催
◆用成果标准检查跟催
◆用举证责任跟催
第七部分、现场管理与改善利器五：目视管理与如何消除浪费
◆浪费定义及类型
◆如何识别现场中的浪费
◆工厂中常见的浪费及控制
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理的水准
◆目视管理12种工具
◆现场中的七大管理浪费
◆现场中的12动作的浪费
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆目视化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的内容
◆看板的制作要求
演练：自己动手做看板
第八部分、现场管理与改善利器六：现场工作改善与效率提升
◆改善的误区
◆改善给企业带来的影响
◆改善的观念
◆改善的两个必要承诺
◆问题管理
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具
◆现场IE改善
◆识别并改善企业瓶颈
◆精益生产追求的目标
◆推行JIT必要性
◆如何消除现场浪费并挖掘成本浪费
◆如何清除员工的浪费
◆如何降低材料损耗零缺陷技术
◆使用多台机器的企业
◆在企业中树立杜绝浪费意识
◆精益生产的四大技法
◆减少材料的在线库存量
◆安全储量
◆TPM-全员设备保养体制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆改善的八字诀
第八部分、现场管理与改善利器七：高效沟通——保持高昂士气
◆沟通的基本流程及个体沟通网络
◆沟通的技巧及沟通的PAC心理分析
◆高EQ的人的特征与培养高EQ的特质
◆现场有效沟通三行为
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆如何与同事相处
◆如何与下级沟通
◆沟通的PAC技术应用
第九部分、生产现场常用改善工具
◆优化布局现场
◆作业标准化
◆5S管理
◆推行设备的TPM
◆目视管理
◆看板管理
◆全员质量控制TQM
◆防错、防误、防呆
◆快速换模
◆IE手法
◆工序平衡
◆单元生产
讲师介绍：
陈鹏
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家
精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问
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