主讲：李文发

一、课程对象：生产现场班组长、生管、物控、一线管理人员等

二、课程收益：

1、 如何培养生产线员工、提升生产线员工工作绩效

2、 利用晨会布置任务，解决问题

3、 解决生产现场5S推行受困的问题

4、 利用目视管理对生产现场进行改善

5、 熟悉应对生产现场5M的变更

6、 现场管理如何正确处理柔性生产计划及交期

7、 如何做到生产的平衡

8、 高效完成上级交办的任务

9、 搞好现场安全生产工作

10、 掌握发现问题、分析问题、解决问题的工具和方法

11、 如何处理生产、品管、业务沟通“铁三角”

12、 如何打造团队有效执行力,提高工作效率

三、课时安排：2天/12H

四、课程大纲：

第一部分：班组长必备的十大特质、案例分析、角色扮演

1、 敬业态度和责任心---故事分享

2、 敏锐的洞察力

3、 再计划和组织能力

4、 沟通调协能力---某企业沟通的案例分享

5、 培养和指导能力

6、 员工激励能力---某企业激励的案例分享

7、 以身作则、积极动手的能力---优秀企业实例分享

8、 利用5W2H发现问题、分析问题、解决问题的能力----日本某企业的处理问题的方法

9、 目标管理能力

10、检讨总结能力

11、现场管理自我角色的认知

（1） 对企业是价格和利润的创造者

（2） 对上级主管是其左右手

（3） 对员工是其帮助者和支持者

13、 三种不同类型管理干部比较：案例分析

第二部分：如何搞好生产线员工教育培训工作

1、 生产线员工教育培训的误区和方向

2、 班组新进员工岗前培训重点

3、 在职员工教育培训重点----故事分享：优秀企业创新意识培养

4、 员工教育培训执行步骤

5、 员工教育培训考核评估重点

第三部分：优秀班组长管理实施重点

一、 晨会制

1、 如何利用晨会制解决问题

2、 晨会制的内容和重点

3、 晨会制的演练，教师点评----角色扮演

4、 案例分析：如何把晨会开得有效率？（优秀企业的做法分享）

二、 现场五S的管理技巧

1、 推行五S 的作用

2、 现场五S各要素讲解

3、 五S开展步骤和注意事项

4、 五S开展工作中遇到的问题如何解决等

5、 案例分享：中国海尔是如何发展5S的？

三、 目视管理和看板管理

1、 目视管理和现场实例---大量优秀企业目视管理实例

2、 目视管理如何推行

3、 看板的作用，看板如何推行----优秀企业看板实例

4、 看板制作要求，现场如何制作看板

四、 现场变更如何控制

1、 何谓4M变更

2、 现场变更如何控制

3、 案例分析

五、 班组报表的管理

1、 统计报表的作用

2、 各种报常见问题

3、 报表设计要求

4、 作业报表的管理

5、 报表改错案例（如何使表单有效）

六、 车间作业安全管理

1、 车间作业安全事故分析----深圳某企业有安全事故案例

2、 事故致因理论

3、 安全三级教育

4、 车间作业安全常见问题分析

5、 东莞某企业的安全事故案例分析

第四部分：现场目标管理与绩效评估

1、目标管理的基本思想

2、了解目标的特征

3、如何进行目标管理

4、目标转化与绩效评估

5、案例分析：中国海尔是如何进行目标管理的，对我们有什么启示？

第五部分：生产计划安排及生产异常改善

1、 生产的本质

2、 生产计划的内涵

3、 生产计划的种类

4、 制定生产计划的依据

5、 生产计划的内容

6、 生产计划看板管理

7、 制定生产计划的基本原则 

8、 生产计划编制程序

9、 日程计划拟定的技巧

10、日程计划的拟定要点

11、生产例会的组织技巧

12、生产进度的跟进技巧

13、生产进度异常的原因分析及解决

14、生产进度异常分析与工作改进？

15、插单生产如何应对

16、多品种小批量订单的生产计划如何编制

17、产销失调原因及对策

18、生产异常的分析与改善

19、生产异常的掌握途径

20、生产异常的反应

21、生产进度异常回应对策表

22、生产进度落后的措施

第六部分：生产线平衡技巧与改善 

1、生产线平衡技巧与改善 

2、生产线平衡改善方法

3、平衡生产线范例分析

第七部分：现场管理沟通和人际关系改善

1、 如何与上司相处

2、 如何与下属沟通协调

3、 如何处理与员工的冲突

4、 如何搞好生产、品管、业务之间的关系

5、 案例分析：怎样处理与下属有关系故事。

第八部分：现场管理自我管理的艺术和管理理念的提升

1、 职业生涯设计

2、 管理角色自我评价

3、 如何认识自我，充分发挥自己的特长和能力

4、 自我时间的管理

5、 成功管理者和失败管理者的区别