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精益生产之JIT实务
课程背景
◆精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。
◆“欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的，以前，发明、开发新产品是企业竞争中最重要的武器，但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。”
◆精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
课程收益
◆通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用。
◆提升改善意识和改善能力。
◆掌握精益生产的实施技法与推行方法。
◆解决生产过程的常见疑难问题如：准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等。
◆缩短生产周期时间，促进交期的达成。
课程对象
公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等。
课程形式
讲授法，演练法，讨论法和游戏法等。
培训时长
一至两天（6至12小时）
课程大纲
一、推行JIT的必要性
1、厂里最常见的八大浪费
2、JIT简介
二、PMC经理上任秘籍
1、进式控制系统与拉动式控制系统
2、IT生产计
三、优秀部门经理角色认知
1、看板的机能和使用规则
2、看板的种类
3、看板组织生产过程
四、如何与上司正确相处
1、“一个流”生产概述
2、“一个流”生产的八大要素
3、 缩短作业切换时间
五、如何带领部属(上)
1、实施柔性化生产所采取的措施
2、弹性的作业人数
六、如何带领部属（中）
1、进行生产均衡化的原因
2、生产均衡化的好处
3、生产均衡化在企业里的运用
七、如何带领部属(下)
1、准时制采购的目的
2、准时制采购的特点
3、供应商的选择与评鉴
八、权力与威信
1、传统品质管理与JIT的品质管理
2、JIT生产的要求
3、关于设备的保养
九、如何做优秀的教练
1、适合推行JIT生产方式的企业
2、推行JIT生产方式的要点
十、冲突处理
1、美的集团有限公司JIT生产方式
2、东莞某外资企业推行JIT案例
3、广东某涂料企业JIT不完全推行案例
十一、学员问题答疑和解决
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