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一、为什么学习本课程
生产现场管理存在各式各样的问题：员工没有100%按标准和制度执行？怎样奖惩现场员工才能达到最好的效果？在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？生产问题怎样分门别类？解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？该课程会给以上问题一个满意的答复。学完课程后，可以去企业发现和解决生产中常见的问题，为企业产生实实在在的效益。
二、通过本课程您将学习到
1、 了解何谓问题，发现问题的要点；
2、 掌握三不佳，5WIH法，六大任务等发现生产问题的基本方法；
3、 掌握解决问题的标准程序并能运用于实际中去；
4、 掌握QC七大手法并应用于实际中去；
5、 成为一名发现和解决问题的高手。
三、谁应该学习本课程
生产型企业的所有高层，中层，基层管理人员等。
四、培训方式：
☆启发式讲授 ☆互动式教学 ☆案例分析
五、讲师简介
21世纪首届中国10大培训师,理学硕士曾任大学讲师，多所企管公司兼职高级讲师和顾问师。从事企管管理工作10余年，担任过各类企业的不同中高级职务，既是一名成功的职业经理人，又是一个资深讲师，
曾任飞亚精工、致伸科技等生产企业的生产部经理、制造部经理和分管生产付总，在企业中推行过5S、QCC、TQM（TPC）、TPM、JIT等提案改善活动，还担任过ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委员会主任。对现场管理有丰富的实践经验和独特的心得，由此而浓聚成本课程,本课程自2004年底至今在浙江省份巡回演讲了三十多场，场场座无虚席，学员受益非浅，课后效果非常显著！
六、内容提要
第一讲 何谓问题 /如何发现问题
1、 问题是对具有问题意识的人，才成为问题
2、 问题是用来扩大我的能力范围的
3、 主管的主要任务是发现和解决问题
4、 问题分类：救火类/发现类/预测类
5、 问题的层次：业务层次/管理层次/战略层次
6、 发现问题的正确态度
7、 生产持续改善从发现问题开始
第二讲 第一类(操作层)问题的分析解决
1、 第一类(操作层)问题的特点
2、 第一类问题出现的层次和意义
3、 不同成熟度的企业解决第一类问题的成本不同
4、 制度化发现问题的前提
5、 解决问题的过程是创造性劳动的过程和等同于获得利益的过程
6、 第一类问题解决三步曲及案例
7、 5S解决第一类问题及案例
第三讲 发现生产问题的方法(1)
1、发现生产问题的金科玉律----追根究底
2、问“5次为什么”---挖掘问题方法
3、分析问题的PM方法
4、头脑风暴法(学员分组操练)
5、三不法：
(1) 不合理法及案例
(2) 不均衡法及案例
(3) 浪费法及案例
6、5WIH法及案例
第四讲 发现生产问题的方法(2)
1、 4MIE法及案例
2、 六大任务法及案例
(1) 生产力的问题
(2) 成本面的问题
(3) 效率、产量面的问题
(4) 品质上的问题
(5) 安全上的问题
(6) 员工士气面的问题
3、合理化ECRS原则及案例
4、廉正快乐原则及案例
第五讲 如何解决生产问题
1、 解决问题的误区
2、 有利于解决问题的环境
3、 对症治疗与根本治序（治标与治本）
4、 解决问题的标准程序
⑴ 把握问题现状调查
⑵ 分析原因
⑶ 确认要因
⑷ 制定对策
⑸ 实施对策
⑹ 检查效果
⑺ 标准化
5、员工解决问题的七大能力
第六讲 QC手法在解决生产问题上应用
1、 查核表及案例
2、 层别法及案例
3、 柏拉图及案例
4、 鱼骨图或要因分析图及案例
5、 推移图及案例
6、 QC手法解决生产问题案例分析
第七讲 现场回答学员提问
1、 怎样提高员工的责任心，让员工能自动自发的工作?
2、 怎样应付员工流动率高的不利局面?
3、 怎样掌握处罚和奖惩生产员工的尺度?
4、 企业已有明确的标准和规定,员工就是不按标准规定去做,怎么办?
5、 怎样给计件员工制定合适的生产定额?怎样控制计件员工的产品质量?
6、 怎样尽量让生产线处于平衡状态?
7、 怎样给同一生产线的不同工位的员工进行薪酬和奖金分配?
8、 怎样有效的保养设备，使设备的故障率降低?
9、 当订单量超过生产能力时，作为生产主管应该怎么办?
10、 怎样应付多品种、小批量、急交期的生产订单？
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