返回列表
重点介绍：
8D是美国FORD汽车公司要求其供应商处理客诉的标准流程。因其处理流程的严谨性和广泛适应性，被制造业广为应用。
本课程以8D流程为脉络，结合品管统计手法，加以工厂案例作说明，确保学员能掌握重要的知识点，并在实践中加以应用。
课程目标
1、了解处理客户投诉基本步骤
2、学习组建团队与问题描述的方法
3、掌握抑制问题发生的基本方法
4、学习对策分析与对策确认的统计工具
培训特色
专业讲解、分组讨论、互动提问、工厂案例分享
课程大纲
项次 时段 课程内容 专题讨论
1 9：00~10：00 一、问题解决程序概述
1、8D的实质
2、什么是问题
3、发掘问题的方法
4、PDCA、与SDCA
5、8D解决问题的流程
6．各组8D课题展示，
每个小组准备一个8D课题，上课时讨论
2 10：00~10：30
二、成立团队（D1）
1、谁来参与团队？
2、团队成员的责职
3、参与者所得为何？
4．各组8D课题D1讨论
1、团队成员的能力需求有哪些？
3 10：45~12：00
13：30~15：00 三、现状描述（D2）
1、发现问题后最重要的是什么
2、技术问题，还是管理问题？
3、平均值，还是标准差？
4、描述问题的方法
5、描述问题常用品质工具
---柏拉图
---直方图
---推移图
6. 各组8D课题D2讨论
1、如何确认管理问题还是技术问题？
2、如何描述技术问题？
3、品质工具应用演练
4 15：15~16：00 四、执行临时措施计划（D3）
1、执行临时措施计划的目的
2、建立临时措施查检表
3、临时措施要做哪些工作
4、临时措施的确认
5. 各组8D课题D3讨论
1、我们实际工作中如何执行临时措施？
5 16：10~16：30
次日
9：00~10：30 五、原因分析与证实（D4）
1、问题发生的原因探究
2、问题流出的原因探究
3、问题的三个层次
4、探究真实原因的统计工具
5、原因分析的常用工具
---层别法
- --鱼骨图
6. 各组8D课题D4讨论
1、找出真因有哪些方法？
2、品质工具演练
6 10：45~11：30 六、永久改善对策拟定及确认（D5）
1、改善的两个方向
2、技术性原因对策发掘的方法
3、管理性原因对的决策方法
4、统计工具决策中的应用
5. 各组8D课题D5讨论
1、如何确认拟定实施对策的效果？
7 11：30~12：00
13：30~15：30 七、永久改善对策实施及确认（D6）
1、改善对策实施的步骤
2、效果验证的两个层面
3、效果确证的统计工具
4、确认统计意义上的有效性
---不良率检定
---平均值检定
5. 各组8D课题D6讨论
1、改善前后的数据差，就可以做为改善有效性的确认吗？
8 15：30~15：50 八、防止再发措施/系统措施（D7）
1、防止再发措施的步骤
2、确认管控要点，建立管制计划
3、要更新哪些文件
4. 各组8D课题D7讨论
4、 1、防止再发，还是预防？
9 15：50~16:30 九、肯定贡献、分享成果（D8）
1、建立认可以员的名单
2、表彰认可的人员
3、改善案例分享学习与分享
4. 各组8D课题D8讨论
十、其他问题分析与解决流程
1、QCC问题解决流程
2. “四不放过”问题解决流程
★学员提问
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
快捷链接
|
账户管理
|
新手入门
|
关于我们
|
