【课程背景】

随着我国制造大国地位的确立，及产品设计与制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。

【培训对象】

供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：

1. 了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法；

2. 了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用；

3. 了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用；

4. 了解并掌握采购与供应链KPI体系，并能有效分析与改善。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：采购与供应链管理概述

第1节 供应链的定义及发展

◇ 什么是供应链与供应链管理？

◇ 供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 供应链管理的主要内容、目标及要求

第2节 供应链的核心竞争力表现

◇ 供应链管理的四大支点

◇ 供应链下的供应商评估体系介绍

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

第3节 采购在供应链管理中的核心作用与地位

◇ 采购是供应链的重要利润源泉

◇ 采购是工厂供应链管理过程中的主导力量

◇ 采购是企业产品质量的基本保证

★案例：华为公司供应链管理体系介绍；

★案例：华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；

第二部分： 供应链管理之---战略管理

◇　集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇　供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇　生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇　物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇　采购战略规划与管理

◇　供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇　推式与拉式生产规划与管理

◇　库存策略与规划管理

◇　供应链的信息化管理策略

◇　延迟制造与快速反应管理

◇　精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

◇　柔性计划与均衡生产管理

◇　ODM、OEM策略选择

……

★ 案例：多家标杆制造企业供应链管理战略分析与分析；

★ 案例：现场探讨贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么？

第三部分：供应链管理之—战术管理

◇　B2B电子商务与企业供应链管理

◇　电子(商务)供应链面临的挑战

◇　物流网络规划与再造

◇　供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇　JIT、VMI、JMT技术

◇　电子采购

◇　协同计划、预测与补货（CPFR）技术

◇　供应链IT系统优化

◇　快速响应方法的要素分析

◇　快速响应的方法与工具

◇　供应链绩效管理监控体系

◇　供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★案例：华为公司供应链IT系统应用状况介绍；

★案例：分析沃尔玛是如何应用现代供应链管理技术的？

第四部分：供应链管理之—采购业务管理

第1节 如何界定采购业务的职能

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 战略性地选择供应商

……

第2节 采购流程的设计

◇ 采购全流程设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素

……

★案例：标杆企业供应商认证模板介绍与分享

★案例：某知名通讯设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍

第3节 采购管理过程的关键业务分析

◇ 如何控制采购交期并保证齐套水平

◇ 如何控制库存

◇ 安全库存量与经济订货批量(EOQ)

◇ 自制和外包的战略选择

……

★案例：IBM采购理念及其运作案例与实践；

★案例：华为公司全流程采购体系介绍。

第五部分：如何制定采购战略与战术？

第1节 采购战略管理与分析

◇ 策略1：集中认证，分散采购采购策略

◇ 策略2：“WIN-WIN” 采购策略

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

◇ 策略4：……

◇ 策略5：……

……

第2节 采购战术及方案设计

◇ 战术1：一般性采购战术

◇ 战术2：低附加值加工类采购战术

◇ 战术3：高技术定制加工类采购战术

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类采购战术

◇ 战术5：价格频繁波动类采购战术

◇ 战术6：……

……

★案例：一汽采购战略对比分析与探讨；

第六部分：如何分析与控制采购成本？

第1节 采购成本的管理基础

◇ 采购成本的构成

◇ 影响采购成本的主要因素

◇ 与采购成本相关的各项费用

第2节 如何进行价格分析？

◇ PEST分析法

◇ 五力模型分析法

◇ SWOT分析法

◇ 其它分析方法

◇ 与供应商报价相关的因素

◇ 运输和配送的因素

◇ 可变成本、固定成本与盈亏平衡点

◇ 利用可变成本和固定成本分析供应商报价

第3节 供应商定价分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

★ 案例分析：某企业供应商报价成本分析模板分享

第4 降低采购成本的方法（50余种分析方法与工具）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 联合采购法

◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作业成本导向法

……

★案例：降低采购成本的通用十大手法及案例（以某著名电器制造企业为例）

★案例：如何通过项目管理的方法来降低成本案例分析

第七部分：如何有效保证供需平衡（及时供应与库存控制）？

第1节 采购计划业务管理

◇ 如何做好需求管理（预测、计划、订单等）

◇ 制定预测的一般步骤与方法

◇ 如何管理及发放预测信息

◇ 5种常用计划方法（物料计划方法、订货点法、……等）

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性

◇ 如何管理与评估计划变更

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失

◇ 如何制定各种计划管理报表及报告

★案例：某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：销售和运作计划（S&OP）操作实务）；

★案例：物料采购流程优化（某制造型公司采购计划流程优化案例）

第2节 采购齐套业务管理

◇ 常用的物料齐套管理办法及工具

◇ 如何运用合理的库存管理模式（JIT、VMI、JMI等）

◇ 如何建立安全库存

◇ 计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 生产欠料的原因分析

◇ 如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

★案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；

★案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；

◇ 物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法

◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避

◇ 如何处理例外信息

★案例：某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；

第3节 库存管理与控制

◇ 库存控制的重要性

◇ 降低库存的有效途径分析

◇ 供应链管理环境下的库存控制方法与工具

◇ 库存分析的方法与技巧

◇ 如何制定库存监控体系

★案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨；

◇ 库存管理的基本方法及其优缺点分析

◇ 库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存

◇ 物料在库天数分析和计算

◇ 低周转率的原因分析

◇ 库存积压资金的原因分析

★案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；

◇ 呆滞料产生的原因分析

◇ 呆料处理的原则与要求

◇ 有效处理呆滞料的途经

◇ 呆废料预防技巧

◇ 呆废料分析和评价技巧

◇ 内部物流产生的风险分析及规避办法

★案例：某500强企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；

第八部分：采购与供应链绩效考核管理

第1节 供应链考核与绩效体系设计

◇ 供应链管理的目标

ü 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

ü 以最低的成本获得产品或服务

ü 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

ü 发展和维持良好的供应商关系

ü 开发潜在的供应商……

◇ 供应链KPI体系的设计与发展

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

第2节 供应商管理体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 平均合格率

◇ 总合格率

◇ 整体配合度

◇ 价格趋势……

第3节 如何维护与管理供应商关系？

◇ 战略关系管理及风险

◇ 战术关系管理及其面临的挑战

◇ 买方/卖方关系图谱

◇ 供应定位模型及采购策略分析

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？

◇ 如何对供应商进行评级管理？

◇ 如何按绩效与等级分配订单？……

第4节 案例

★案例：某集团供应商考核体系介绍；

★案例：XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍